नई सोच : मोल्डेड प्रोडक्ट व्यापर संघ – मुकेश कुमार वर्मा

जुलाई, 2022 |

जल निकासी और उसके प्रभाव या लाभ

जल निकासी :-

शब्द “जल निकासी” उस सुगमता को संदर्भित करता है जिसके साथ पेपरमेकिंग फर्निश से पानी जारी किया जाता है, विशेष रूप से पेपर मशीन के निर्माण अनुभाग के शुरुआती भाग में। शब्द ” डीवाटरिंग ” अधिक सामान्य शब्द है, जिसमें वैक्यूम के प्रभाव और गीले वेब से जल प्राप्त करने के साधन के रूप में दबाना शामिल है। जल निकासी फाइबर फाइनस, उच्च आधार वजन जाले, परिष्करण के उच्च स्तर, और  विलय के चरण में शेष पोलीइलेक्ट्रोलाइट  के किसी भी अधिक मात्रा की उपस्थिति से बाधित हो जाता है। जल निकासी दरों को अक्सर फिटकरी, पॉलीमाइन्स, या पीईआई उत्पादों जैसे अत्यधिक कैटिओनिक रसायनों के उपयोग से बढ़ाया जा सकता  है।  सूक्ष्म कण प्रोग्राम्स जल निकासी दरों को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। फाइबर फ्लोक्यूलेशन को बढ़ाने वाले  कारकों से प्रारंभिक जल निकासी दरों में वृद्धि होने की संभावना है, लेकिन वे वैक्यूम डीवाटरिंग और दबाने के प्रदर्शन को भी खतरा पहुंचाने की संभावना रखते हैं।

सरल भाषा में फाइबर को पल्प से वापस लिया  जाना है और पल्प में अधिक पानी की निकासी को जल निकासी कहा जाता है।

कम प्रतिधारण और जल निकासी के कारण उत्पन्न होने वाले समस्याएँ:-

पेपरमेकिंग की प्रक्रिया में, उचित प्रतिधारण और जल निकासी की अनुपस्थिति निम्नलिखित समस्याओं का कारण बन सकती है:

  • फिलर और फाइबर कणों की जल निकासी में वृद्धि
  • आकार और योगज की उच्च लागत
  • परिचालन दक्षता में कमी
  • बढ़ी हुई निक्षेप
  • सफाई के लिए अधिक समय की आवश्यकता
  • कागज शीट्स का खराब गठन
  • त्वरित वेट प्रेस फेल्ट फीलिंग
  • सीवर के सामग्री का अधिक नुकसान

प्रतिधारण और जल निकासी साधन के लाभ :-

कागज निर्माण प्रक्रिया के दौरान कोलाइड और सूक्ष्म कणों के बेहतरीन प्रतिधारण के लिए, जीटा क्षमता शून्य के करीब होनी चाहिए, प्रतिधारण रसायनों द्वारा सहायता प्राप्त।

प्रतिधारण और जल निकासी सहायता द्वारा किए गए मुख्य कार्यों में निम्नलिखित शामिल हैं:

  • मशीन को बेहतर गति प्रदान करने के लिए जल निकासी में तेजी लाना।
  • फिलर और सूक्ष्म की प्रतिधारण दर में सुधार.
  • आकार और वेट एंड योगज  के उपयोग को कम करने.
  • शीट ब्रेक के जोखिम को कम करना।
  • कागज मशीन के परिचालन प्रदर्शन में सुधार।
  • उच्च गुणवत्ता वाले पेपर शीट के गठन को बढ़ाना।
  • सफेद पानी की क्लीनर प्रणाली।
  • सब कुछ साफ करने से संबंधित डाउनटाइम को कम करना।
  • बेहतर परिचालानियता
  • बढ़ी हुई कागज की गुणवत्ता
  • बेहतर डीवाटरिंग और कागज बनाने रसायनों के प्रतिधारण
  • कागज के रासायनिक लागत बचत
  • कम लागत पर उच्च उत्पादकता
  • लंबे समय तक महसूस किया गया जीवनकाल

 

 

मुकेश कुमार वर्मा

     (एमपीवीएस)

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